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攻絲機(jī)常見問題給出經(jīng)驗(yàn)處理

點(diǎn)擊：3114 日期：2018-12-03

攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)常見問題(Emerson)給出經(jīng)驗(yàn)（experience)處理(chǔ lǐ)：

   選定不適當(dāng)使用加大絲錐會(huì)出現(xiàn)以下情況(Condition)：對(duì)被削材如屬銅合金(alloy)、鋁（Al)合金、鑄鐵(cast iron)等攻牙時(shí)擴(kuò)大率較少的。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。全自動(dòng)攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺(tái)鉆，設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè)；推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái)，另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機(jī)在不同的應(yīng)用中，自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。被削材如為管狀或薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)等容易反彈（Rebound)時(shí)。導(dǎo)錐角度（angle)要適當(dāng)。加大切削角。內(nèi)螺紋外傷回轉(zhuǎn)退出時(shí)，尤其是絲錐將離開內(nèi)紋紋口處，速度應(yīng)適當(dāng)以免有損傷發(fā)生。內(nèi)螺紋中有切屑?xì)埩粜弈ソz錐，最大化減少其狀切屑的留存。完全清除切屑后，才以量規(guī)巡查。
　攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)出現(xiàn)異常現(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔龋ň_度）問題(Emerson)擴(kuò)大絲錐選定不適當(dāng)使用精度級(jí)數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長度切屑阻塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐最大化減少絲錐容屑槽數(shù)，而擴(kuò)大容屑槽的容積。使用細(xì)牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深。縮短攻牙長度。改用他種切削油及注油方式方法。使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。防止螺絲（screw)攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定(fixed)改用浮動(dòng)式。進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。采取剛性攻絲（工具：絲攻或絲錐）適當(dāng)選用攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)的加工能力。防止主軸振動(dòng)。粘刀使用有表面氧(Oxygen)化皮膜處理(chǔ lǐ)的絲錐改用抗粘結(jié)性比較高的切削油。降低（reduce)切削速度。改變切削角使適合被削材料品質(zhì)。絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)切削角及吃入間隙角勿過大。刀刃背部勿過小。篩除研磨毛邊。